توسط : ماشین های تراش به دلیل توانایی آنها در انجام عملیات ماشینکاری دقیق در فرآیندهای مختلف تولید بسیار مهم هستند. چندین نوع ماشین تراش ضروری هستند که هر کدام برای کاربردها و صنایع خاصی مناسب هستند. در اینجا مهمترین ماشین های تراش آورده شده است:
1. تراش موتور
– توضیحات: همه کاره ترین و پرکاربردترین نوع تراش، ایده آل برای انواع عملیات تراشکاری.
– کاربردها: ماشینکاری با هدف عمومی، مناسب برای هر دو قطعه کار کوچک و بزرگ.
– ویژگی ها: می تواند عملیات هایی مانند چرخش، رو به رو، رزوه کشی و سوراخ کاری را انجام دهد.
2. تراش برجک
– توضیح: طراحی شده برای تولید تکراری قطعات یکسان، دارای یک برجک که چندین ابزار را در خود جای می دهد.
– کاربردها: محیط های تولید انبوه که در آن چندین عملیات باید به ترتیب انجام شوند.
– ویژگی ها: با کاهش زمان راه اندازی و فعال کردن تغییرات سریع ابزار، کارایی را افزایش می دهد.
3. تراش CNC
– توضیحات: تراش های کنترل عددی کامپیوتری (CNC) به صورت خودکار و از طریق نرم افزار کامپیوتری برنامه ریزی می شوند.
– کاربردها: کارهای ماشینکاری با دقت بالا و پیچیده، تولید انبوه با دقت ثابت.
– ویژگی ها: بسیار انعطاف پذیر، قادر به تولید اشکال پیچیده و قطعات با دقت بالا با حداقل دخالت انسان.
4. تراش اتاق ابزار
– توضیح: شبیه ماشین تراش موتور اما با دقت بالاتر و کنترل های دقیق تر.
– کاربردها: ساخت ابزار و قالب، توسعه نمونه اولیه و تولید دسته کوچکی که نیاز به دقت بالایی دارد.
– ویژگی ها: تنظیم دقیق برای عملیات ماشینکاری دقیق، اغلب در اتاق ابزار و کارگاه ها استفاده می شود.
5. تراش کاپستان
– توضیح: شبیه تراش های برجک است اما معمولاً کوچکتر است و برای عملیات سبک تر استفاده می شود.
-کاربردها: تولیدات کوچک تا متوسط، به ویژه در تولید دسته ای.
– ویژگی ها: مجهز به برجک به سبک capstan برای تغییر سریع ابزار، افزایش کارایی تولید.
6. ماشین تراش سوئیسی (ماشین پیچ سوئیسی)
– توضیح: به دلیل دقت و قابلیت ماشینکاری قطعات کوچک، بلند و باریک معروف است.
– کاربردها: تولید قطعات کوچک و با دقت بالا که معمولاً در ساعت سازی، تجهیزات پزشکی و الکترونیک استفاده می شود.
– ویژگی ها: قطعه کار نزدیک به ابزار برش پشتیبانی می شود و باعث کاهش انحراف و افزایش دقت می شود.
7. برجک تراش عمودی (VTL)
– توضیح: قطعه کار به صورت عمودی نصب می شود و امکان ماشینکاری قطعات بزرگ و سنگین را فراهم می کند.
– کاربردها: ماشینکاری سنگین قطعات با قطر زیاد مانند چرخ فلایویل، محفظه توربین و بلوک موتور.
– ویژگی ها: ثبات و پشتیبانی از قطعات سنگین و حجیم را فراهم می کند و دقت و کارایی ماشین کاری را افزایش می دهد.
8. مراکز تراش CNC
– توضیحات: ماشین تراش پیشرفته CNC مجهز به چندین محور و قابلیت زنده ابزار.
– کاربردها: عملیات ماشینکاری پیچیده، ترکیب چرخش با فرز، سوراخ کاری و ضربه زدن در یک راه اندازی واحد.
-ویژگی ها: تطبیق پذیری بالا، قابلیت تولید قطعات پیچیده با هندسه های پیچیده.
9. تراش نیمکت
– توضیح: ماشین تراش کوچک و قابل حمل مناسب برای کارهای سبک.
– کاربردها: پروژه های سرگرمی، کارهای تعمیرات کوچک و اهداف آموزشی.
– ویژگی ها: جمع و جور و آسان برای استفاده، ایده آل برای عملیات در مقیاس کوچک.
10. دستگاه های تراش ویژه
– توضیح: طراحی شده برای کارهای ماشینکاری خاص مانند ماشین تراش چرخ، ماشین تراش با بستر شکاف یا ماشین تراش کپی.
– کاربردها: صنایع یا وظایف تخصصی، مانند ماشینکاری چرخ راه آهن، ماشینکاری قطعات طولانی، یا تکثیر پروفیل های پیچیده.
– ویژگی ها: به صورت سفارشی برای کاربردهای خاص ساخته شده است و ویژگی های متناسب با نیازهای ماشینکاری منحصر به فرد را ارائه می دهد.
هر یک از این ماشین‌های تراش نقش مهمی در بخش‌های مختلف تولید ایفا می‌کنند و قابلیت‌های لازم را برای پاسخگویی به طیف وسیعی از نیازهای ماشینکاری فراهم می‌کنند.
